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简述第四轴液压分度盘的调整及检测方法

发布时间: 2022-11-10  点击次数: 32次
   第四轴液压分度盘是依靠凸轮与滚针之间的无间隙配合,并沿着既定的凸轮曲线进行重复传递动作的装置。它输入连续旋转驱动,输出间歇旋转,或摆动、提升等动作。主要用于自动化加工、组装、检测等设备上面。
 
  在出厂时,其本身是精密加工元件,经过精心组装、调整而得到的。但是不适当的调整,会影响第四轴液压分度盘的精度,造成有冲击、噪音,从而缩短分割器寿命,严重造成分割器损坏。
 
  1、轴距的调整
 
  如果凸轮分割器通过长时间的使用、受磨损后,在定位工作区域出现了间隙。此时要通过调整轴间距来消除间隙。——同步调整输入轴两端偏心套
 
  2、输入、输出轴向位置的微调整
 
  (1)调整凸轮两侧的锁紧螺母或者输入轴两侧轴承压盖来实现。
 
  (2)调整输出轴两侧轴承压盖或者后端的锁紧螺母来实现。
 
 
  出现故障使信号中断时,用诊断仪可以检测出故障信息,从而显示出故障。它包括两种检测方法:
 
  1、电源电压的检测
 
  断开点火开关,按下分度盘导线连接器插头,用万用表的正、负表分别与连接1与3端子连接,接通点火开关时,电压应为4.5V以上。如果电压为零,说明线束存在断、短路。或ECU有故障;当断开点火开关后,应继续检测导线是否存在断路或短路。
 
  2、导线电阻的检测
 
  用万用表的电阻检查分度盘的1端子与ECU的62端子、分度盘的2端子与ECU的76端子、分度盘的3端子与ECU的67端子的电阻值,各导线间电阻值应不大于1.5欧姆。如果电阻过大或无穷大,说明线束接触不良或导线断路,应进行维修或更换线束。
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