机床第四轴转台的使用方法简单叙述

　　1）分度盘不转动；

　　2）精度不良；

　　3）切削时会抖动；

　　4）刹车松开锁紧异常。

　　依以上故障原因，特从数控转台的动作原理，案例分析等方面着手介绍。

　　机床第四轴转台的分类:

　　数控加工中心的圆周进给及分度是由回转工作台实施完成，称为数控机床的第四轴：数控转台可以实现定位面以外的平面内的切削加工，或者与X 、Y 、Z 三个坐标轴联动，从而加工出各种球、圆弧曲线等。数控转台可以实现的自动分度，扩大了数控机床加工范围。

　　1）依回转轴的轴名分：数控转台回转轴依据机床的空间轴命名为A 、B 、C 轴，平行于X 轴的称为A 轴，平行于Y 轴的称为B 轴，以此类推，来命名回转轴，也是为了编程时明确定义回转轴，在参数1020中设置。

　　2）依分度精度分：5度；3度；1度；1/1000度之分，后面作具体介绍。

　　一是鼠齿盘式分度工作台，在鼠齿盘下方连接四只液压缸，液压缸带动上下齿轮面啮合达到定位夹紧的目的。 鼠齿式夹紧有5度、3度、1度多种形式，此种结构蜗轮蜗杆副间隙调整不要太小，在相应形式的度数范围内就可以了。回转工作台的导轨面由大型滚动轴承支承，并由圆锥滚柱轴承12及双列向心圆柱滚子轴承11保持准确的回转中心，蜗轮安装在回转轴上，实现回转分度，分度工作台只能完成分度运动，不能实现圆周进给。分度工作台的分度只限于某些规定的角度。鼠齿盘式分度工作台是一种应用很广的分度装置。鼠齿盘分度机构的向心多齿啮合应用了误差平均原理，因此能获得较高的分度精度和定心精度，其分度精度可以达1" ～3" 。

　　机床第四轴转台作分度运动时，其工作过程分为三个步骤：

　　(1)分度工作台鼠齿抬起 数控装置发出分度指令，工作台中央的压紧液压缸下腔通过油孔进压力油，活塞向上移动，通过钢球将分度工作台抬起，两齿盘脱开。抬起开关发出抬起完成信号。

　　(2)工作台回转分度 当数控装置接收到工作台抬起完成信号后，立即发出指令让伺服电动机旋转，通过齿轮传动带动蜗轮蜗杆副使工作台旋转分度，直到工作台完成指令规定的旋转角度后，电动机停止旋转。

　　(3)鼠齿盘下降，并定位夹紧 当工作台旋转到位后，由指令控制液压电磁阀换向使压紧液压缸上腔通过油孔进入压力油。活塞带动工作台下降，鼠齿盘在新的位置重新啮合，并定位夹紧。夹紧开关发出夹紧完成信号。液压缸下腔的回油经过节流阀，以限制工作台下降的速度，保护齿面不受冲击。